镶钉防滑轮胎通过在轮胎胎面嵌入金属钉,显著提升在冰雪、湿滑路面上的抓地力,是寒冷地区冬季出行的理想选择。镭烁光电的防滑轮胎智能镶钉机器可以实现自动化镶钉,镶钉速度远高于人工镶钉,而且效率高、误差小,大大降低了镶钉成本。
传统镶钉工艺依赖人工操作,效率低且一致性差。智能镶钉设备通过自动化与数字化技术革新生产流程,核心特点如下:
1. 智能化工艺流程
视觉定位系统:
采用高分辨率工业相机与AI算法,自动识别轮胎胎面花纹沟槽,规划钉孔位置,精度在±0.1mm左右。自适应压力控制:
根据轮胎橡胶硬度动态调整镶钉压力,避免损伤胎体或钉体嵌入不牢。多钉型兼容:
可适配不同规格(如柱形钉、锚形钉)及材质(钨钢、陶瓷涂层),通过模块化夹具快速切换。
2. 核心模块组成
轮胎定位平台:
全自动气动夹具,支持多种尺寸轮胎(轿车/卡车/工程机械胎)的快速夹持与旋转定位。镶钉机械臂:
六轴协作机器人搭载高频冲击镶钉头,单钉镶嵌时间<0.5秒,支持连续作业。质量检测单元:
集成激光测距与压力传感器,实时检测钉体高度、嵌入深度,不合格品自动标记。
3. 数字化管理
生产数据追踪:
系统记录每条轮胎的镶钉坐标、压力曲线等参数,实现全生命周期追溯。预测性维护:
通过物联网监测设备振动、温度等指标,提前预警机械磨损,减少停机时间。