激光焊接机多用于一些薄板、精密元器件的焊接，但它也能够焊接一些较厚的钢板，不过具体能够焊接的钢板厚度取决于多个因素，包括激光器类型、功率、材料特性以及焊接工艺参数等等。
一、激光器类型与功率的影响
光纤激光焊机：
低功率（1–3 kW）：适合焊接 1–5 mm 的薄板（如汽车车身、精密部件）。
中高功率（4–6 kW）：可处理 6–12 mm 的中厚钢板，单道焊接。
高功率（10 kW以上）：单道焊接碳钢或不锈钢可达 15–25 mm，配合坡口或多道焊可处理更厚材料。
CO₂激光焊机（：
波长较长（10.6 μm），材料吸收率更高，适合焊接较厚钢板。6 kW CO₂激光器可单道焊接 10–15 mm 碳钢。
二、材料的影响
碳钢/不锈钢：吸收率较高，较易焊接。
铝、铜等高反射材料：需更高功率或特殊波长（如绿光/蓝光激光）。3 kW光纤激光器焊接铝材通常限 3–5 mm，铜则更薄。
钛合金：吸收率较好，可焊接厚度接近不锈钢。
三、焊接工艺参数
焊接速度：速度过快可能导致熔深不足，需平衡速度与功率。
焦点位置与光斑直径：优化聚焦可提高能量密度，增加熔深。
坡口设计：V型或U型坡口可提升厚板焊接效果。
填充材料：添加焊丝可改善焊缝成形，适用于厚板或异种材料焊接。
四、应用建议
薄板（<6 mm）：优先选择1–4 kW光纤激光焊机，高速高效。
中厚板（6–20 mm）：需6–10 kW激光器，配合坡口设计。
超厚板（>20 mm）：考虑高功率激光器（15 kW+）或复合焊接工艺。
试验与咨询：实际焊接前建议通过工艺试验确定参数，或咨询镭烁光电技术人员获取相关信息。
