一、 激光焊缝跟踪的由来

传统的焊接方式在遇到工件焊有缝的细小偏差、夹装偏差、热变型导致的一些焊缝错位等问题时就容易焊偏，产生质量问题，激光焊缝跟踪的它可以解决这类问题，就像给焊接机器人装上了一又人的眼睛。

二、 激光焊缝跟踪系统的组成部分

1、采集单元：镭烁光电的激光焊缝跟踪系统它采用的是高精度的工业相机，它的识别精度在0.01mm。

2、处理单元：镭烁光电的激光焊缝跟踪系统它使用的是AI智能识别系统，它可以精确的识别各种焊缝信息，并且具有自主的学习能力。

3、控制单元：镭烁光电的激光焊缝跟踪系统它可以集成到市场上主流的焊接机器人，或者是自动化焊接平台，它们通过接收系统发出的指令动态的调整焊接路径、焊接功率等参数。

三、激光焊缝跟踪系统的优势

1、兼容度高：加装了激光焊缝跟踪系统，焊接对对工件坡口的加工精度、组对间隙的一致性要求大幅降低，即使工件摆放位置有偏差，或者工件本身有波浪变形，系统也能自动适应，确保焊枪始终对准坡口中心。

2、抗干扰能力强：焊接过程中的强弧光、飞溅、烟雾等恶劣环境，对传统的接触式探针或简单的视觉系统是巨大挑战，但激光系统通过滤光片和特定算法，能有效滤除这些干扰，稳定工作。

3、保证熔透与成型：系统不仅能跟踪焊缝位置，很多高端系统还能实时监测坡口宽度、截面积等几何特征。根据这些信息，可以动态调整焊接参数（如送丝速度、焊接速度、摆动幅度），从而实现自适应焊接。

4、减少缺陷：由于始终对准焊缝中心，能有效避免焊偏、未焊透、焊瘤等常见焊接缺陷，显著降低返工率。

5、实现高速焊接：由于响应速度快，激光跟踪系统可以在较高的焊接速度（镭烁光电的焊缝跟踪系统目前支持最高12米/分钟）下依然保持精准的实时纠偏，从而提升整体生产效率。

激光焊缝跟踪系统就是一套能够"感知-决策-执行"的智能闭环系统，它的核心优势在能够自动识别焊缝并调整焊接参数，带来了质量的提升、效率的提高和成本的降低，这也是它能够成为自动化焊接装备标准配置的根本原因。